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ATOX50立磨液压站简介及罕见妨碍剖析

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择要:本文次要介绍液压站在各个事情形态下主油路的走向,即颠末的阀块。同时关于液压站罕见妨碍案例举行了剖析分享。



一、ATOX50立磨液压站简介


ATOX50立磨液压站次要作用是为磨机运转时提供粉磨压力,停机检验时为抬辊提供支持。理解液压站事情原理和事情时油路走向,是在液压站呈现妨碍后,剖析妨碍时所必需理解的底子知识,因而本文起首便是要介绍液压站在各个事情形态下主油路的走向,即颠末的阀块。


依据ATOX50立磨运转形态,可以将液压站油路走向形态分为以下三种:


1、降辊、进步研磨压力、增补研磨压力

在降辊、进步研磨压力、增补研磨压力时,液压泵开启,Y1、Y2电磁阀失电,72#、78#、79#阀翻开,74#、77#阀封闭。由于64#阀为单向阀,77#阀封闭,以是液压泵的油颠末52#、72#阀向A管(液压缸上腔)供油加压。B管(液压缸下腔)的油颠末78#阀、61#阀回到油箱,BX管(次要均衡三个磨辊的降落速率)中的油颠末79#阀间接回到油箱。


2、低落研磨压力

低落研磨压力时,液压泵不开启,Y1失电,Y2得电,72#、74#、78#、79#阀翻开,77#阀封闭。主油路走向与降辊时不停,除了A管(液压缸上腔)中的油局部颠末翻开的74#阀泄回油箱,以到达低落研磨压力的目标。


3、抬辊

抬辊时,Y1、Y2同时得电,72#、78#、79#阀封闭,74#、77#阀翻开。由于72#阀封闭,液压泵的供油颠末52#、53#、77#阀向B管(液压缸下腔)供油,将磨辊顶起。同时,A管(液压缸上腔)中的油经74#阀、61#阀泄回油箱。



二、液压站罕见妨碍剖析及反省


1、 液压体系罕见妨碍及缘故原由—体系没有压力


必要反省以下项目:

(1)从41#压力表看泵压力;

(2)检察高压泵驱动电机转向;

(3)反省高压泵与驱动电机的联轴器能否连上(TL红狮呈现过此妨碍);

(4)58#电磁阀必需通电;


2、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无法降辊


必要反省以下项目:

1)81#、82#电磁阀必需断电;

(2)72#阀是封闭的。检察42#压力表,假如压力高,则阀是翻开的,假如压力低,则阀芯是闭合的;

(3)78#阀是封闭的。检察43#压力表,假如压力低,则阀是翻开的,假如压力高在阀是闭合的大概62#阀压力设定太高,逆时针调解螺钉低落压力;

(4)79#阀是封闭的。从地位66处测压力,如压力低阀开,如压力高阀是闭合的;


3、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无研磨压力


需反省以下项目:

(1)58#阀通电;

(2)81#、82#阀必需断电;

(3)高压泵压力太低;

(4)57#阀设定的压力设定太低,顺时针调螺钉增长压力;


4、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无法抬辊


需反省以下项目

(1)58#阀通电;

(2)81#、82#阀必需得电;

(3)77#阀未开。如压力高阀开,压力低阀芯是闭合的;

(4)74#阀未开。从42#压力表读的压力可以经过调解61#阀来改动。假如不行能,阀芯是闭合的;

(5)78#阀未关。看41#压力表的压力,如压力不克不及调到比61#阀高,阀芯是闭合的。


5、液压体系罕见妨碍及缘故原由—永劫间抬辊油箱温渡过高


次要缘故原由:

泵不停在事情,宁静阀压力低于泵压力;


办理办法:

重新调解56#宁静阀压力,高于泵压力10bar;


调解历程:

(1)将56#阀调解螺栓拧紧后,调解泵的压力,直至泵压力表上表现到200bar;

(2)渐渐松56#阀螺栓,在松螺栓的历程中同时察看105#回油视镜,直至回油视镜恰好呈现回油,此时56#阀压力设置在了200bar左右;

(3)渐渐低落高压泵出口压力,直至泵出口压力表上数值指示到190bar左右;

按以上步调设置终了后,泵出口压力在190bar左右,56#宁静阀压力在200bar左右;



6、液压体系罕见妨碍及缘故原由—高压泵频仍启动


次要缘故原由:

在磨机抬辊和降辊正常的状况,次要是由于液压缸内泄惹起;


缘故原由确认:

此时次要检测液压缸上部、中部、下部温度(留意测点地位),正常状况下,磨机运转时,液压缸下部温度不会高于液压缸上部温度。在存在内泄的状况下,液压缸下部温度有大概高于液压缸上部温度;

办理办法:

确认三个液压缸哪个存在内泄后,改换液压缸大概液压缸密封;


、案例分享


客户一

妨碍征象:

检验终了后连续呈现了停机时磨辊无法抬起大概开磨时无法降辊的状况。反省液压阀组,在阀中不停找出棉屑,招致阀无法正常开启大概封闭。


缘故原由剖析:

检验历程中,拆下液压缸油管,利用碎布堵住油孔。检验终了后没有将碎布所有拿出,有局部失入液压缸,招致棉屑进入了液压体系。

处置办法:彻底洗濯液压体系阀组(含壳体上的阀),如下图所示。


留意事变:

(1)液压体系检验时,必需翻开65#手动阀,举行体系泄压;

(2)洗濯液压站阀组时,必需将阀块编号、偏向标志明白,阀芯以及此中弹簧都不克不及混用;

(3)液压缸检验时制止杂物落入,而且利用整块的布堵油孔防尘,检验终了后必需确保所有拿走;





客户二


妨碍征象:

液压站高压泵存在频仍启动的状况,1#、2#液压缸活塞杆在磨机运转历程中无分明伸缩,磨机研磨压力加不上招致磨机台产只要380t/h,且磨机容易跳停,难以满意窑的锻烧;


缘故原由剖析:

经过现场排查剖析形成此液压妨碍的缘故原由是:

(1)2#液压缸内漏较严峻;

(2)62#阀无法完全开释。如许2#缸走漏到无杆腔即液压缸下腔中的油无法排放,上下腔的压力互相抵消才会呈现活塞杆无伸缩且研磨压力加不上去而影响磨机产量;


处置办法:

经过对62#阀的调解直至将观察螺栓所有拧松,低落油缸下腔油压(因62#阀有题目压力降落不克不及完全达标),液压缸活塞杆已有较分明的伸缩,磨机产量到达430t/h;



客户三

妨碍征象:

磨机正常运转历程中,液压缸无伸缩,同时在开停磨历程中还呈现非纪律性的无法升辊大概无法降辊的状况;


缘故原由剖析:

阀组中有异物进入,招致阀无法正常开启或封闭。在反省中发明异物,如下图所示,相似液压缸密封;


处置办法:

改换液压缸密封,清算阀组中异物;


留意事变:

液压缸维修时发起利用牢靠性更高的入口密封;



撰稿:工程技能部



择要:本文次要介绍液压站在各个事情形态下主油路的走向,即颠末的阀块。同时关于液压站罕见妨碍案例举行了剖析分享。



一、ATOX50立磨液压站简介


ATOX50立磨液压站次要作用是为磨机运转时提供粉磨压力,停机检验时为抬辊提供支持。理解液压站事情原理和事情时油路走向,是在液压站呈现妨碍后,剖析妨碍时所必需理解的底子知识,因而本文起首便是要介绍液压站在各个事情形态下主油路的走向,即颠末的阀块。


依据ATOX50立磨运转形态,可以将液压站油路走向形态分为以下三种:


1、降辊、进步研磨压力、增补研磨压力

在降辊、进步研磨压力、增补研磨压力时,液压泵开启,Y1、Y2电磁阀失电,72#、78#、79#阀翻开,74#、77#阀封闭。由于64#阀为单向阀,77#阀封闭,以是液压泵的油颠末52#、72#阀向A管(液压缸上腔)供油加压。B管(液压缸下腔)的油颠末78#阀、61#阀回到油箱,BX管(次要均衡三个磨辊的降落速率)中的油颠末79#阀间接回到油箱。


2、低落研磨压力

低落研磨压力时,液压泵不开启,Y1失电,Y2得电,72#、74#、78#、79#阀翻开,77#阀封闭。主油路走向与降辊时不停,除了A管(液压缸上腔)中的油局部颠末翻开的74#阀泄回油箱,以到达低落研磨压力的目标。


3、抬辊

抬辊时,Y1、Y2同时得电,72#、78#、79#阀封闭,74#、77#阀翻开。由于72#阀封闭,液压泵的供油颠末52#、53#、77#阀向B管(液压缸下腔)供油,将磨辊顶起。同时,A管(液压缸上腔)中的油经74#阀、61#阀泄回油箱。



二、液压站罕见妨碍剖析及反省


1、 液压体系罕见妨碍及缘故原由—体系没有压力


必要反省以下项目:

(1)从41#压力表看泵压力;

(2)检察高压泵驱动电机转向;

(3)反省高压泵与驱动电机的联轴器能否连上(TL红狮呈现过此妨碍);

(4)58#电磁阀必需通电;


2、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无法降辊


必要反省以下项目:

1)81#、82#电磁阀必需断电;

(2)72#阀是封闭的。检察42#压力表,假如压力高,则阀是翻开的,假如压力低,则阀芯是闭合的;

(3)78#阀是封闭的。检察43#压力表,假如压力低,则阀是翻开的,假如压力高在阀是闭合的大概62#阀压力设定太高,逆时针调解螺钉低落压力;

(4)79#阀是封闭的。从地位66处测压力,如压力低阀开,如压力高阀是闭合的;


3、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无研磨压力


需反省以下项目:

(1)58#阀通电;

(2)81#、82#阀必需断电;

(3)高压泵压力太低;

(4)57#阀设定的压力设定太低,顺时针调螺钉增长压力;


4、液压体系罕见妨碍及缘故原由—无法抬辊


需反省以下项目

(1)58#阀通电;

(2)81#、82#阀必需得电;

(3)77#阀未开。如压力高阀开,压力低阀芯是闭合的;

(4)74#阀未开。从42#压力表读的压力可以经过调解61#阀来改动。假如不行能,阀芯是闭合的;

(5)78#阀未关。看41#压力表的压力,如压力不克不及调到比61#阀高,阀芯是闭合的。


5、液压体系罕见妨碍及缘故原由—永劫间抬辊油箱温渡过高


次要缘故原由:

泵不停在事情,宁静阀压力低于泵压力;


办理办法:

重新调解56#宁静阀压力,高于泵压力10bar;


调解历程:

(1)将56#阀调解螺栓拧紧后,调解泵的压力,直至泵压力表上表现到200bar;

(2)渐渐松56#阀螺栓,在松螺栓的历程中同时察看105#回油视镜,直至回油视镜恰好呈现回油,此时56#阀压力设置在了200bar左右;

(3)渐渐低落高压泵出口压力,直至泵出口压力表上数值指示到190bar左右;

按以上步调设置终了后,泵出口压力在190bar左右,56#宁静阀压力在200bar左右;



6、液压体系罕见妨碍及缘故原由—高压泵频仍启动


次要缘故原由:

在磨机抬辊和降辊正常的状况,次要是由于液压缸内泄惹起;


缘故原由确认:

此时次要检测液压缸上部、中部、下部温度(留意测点地位),正常状况下,磨机运转时,液压缸下部温度不会高于液压缸上部温度。在存在内泄的状况下,液压缸下部温度有大概高于液压缸上部温度;

办理办法:

确认三个液压缸哪个存在内泄后,改换液压缸大概液压缸密封;


、案例分享


客户一

妨碍征象:

检验终了后连续呈现了停机时磨辊无法抬起大概开磨时无法降辊的状况。反省液压阀组,在阀中不停找出棉屑,招致阀无法正常开启大概封闭。


缘故原由剖析:

检验历程中,拆下液压缸油管,利用碎布堵住油孔。检验终了后没有将碎布所有拿出,有局部失入液压缸,招致棉屑进入了液压体系。

处置办法:彻底洗濯液压体系阀组(含壳体上的阀),如下图所示。


留意事变:

(1)液压体系检验时,必需翻开65#手动阀,举行体系泄压;

(2)洗濯液压站阀组时,必需将阀块编号、偏向标志明白,阀芯以及此中弹簧都不克不及混用;

(3)液压缸检验时制止杂物落入,而且利用整块的布堵油孔防尘,检验终了后必需确保所有拿走;





客户二


妨碍征象:

液压站高压泵存在频仍启动的状况,1#、2#液压缸活塞杆在磨机运转历程中无分明伸缩,磨机研磨压力加不上招致磨机台产只要380t/h,且磨机容易跳停,难以满意窑的锻烧;


缘故原由剖析:

经过现场排查剖析形成此液压妨碍的缘故原由是:

(1)2#液压缸内漏较严峻;

(2)62#阀无法完全开释。如许2#缸走漏到无杆腔即液压缸下腔中的油无法排放,上下腔的压力互相抵消才会呈现活塞杆无伸缩且研磨压力加不上去而影响磨机产量;


处置办法:

经过对62#阀的调解直至将观察螺栓所有拧松,低落油缸下腔油压(因62#阀有题目压力降落不克不及完全达标),液压缸活塞杆已有较分明的伸缩,磨机产量到达430t/h;



客户三

妨碍征象:

磨机正常运转历程中,液压缸无伸缩,同时在开停磨历程中还呈现非纪律性的无法升辊大概无法降辊的状况;


缘故原由剖析:

阀组中有异物进入,招致阀无法正常开启或封闭。在反省中发明异物,如下图所示,相似液压缸密封;


处置办法:

改换液压缸密封,清算阀组中异物;


留意事变:

液压缸维修时发起利用牢靠性更高的入口密封;



撰稿:工程技能部